金屬電化學加工技術(shù)，在專業(yè)設(shè)計的工裝夾具系統(tǒng)中，工件和電極分別與電源的正負極相接，在電場、流場和工作液的作用下，等離子拋光機兩級之間產(chǎn)生電荷交換，實現(xiàn)工件特定部位的"離子去除"，達到去毛刺，倒圓、拋光或成型等工藝要求。

對于手工難以處理、可達性差的復雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。等離子拋光機電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10-20倍以上。

汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域最廣的重要裝備。　

機器特點：

適用于難以去除的內(nèi)部毛刺；

適用于熱處理后精加工的零件；

適用于整個金屬切削加工領(lǐng)域；

使用非線性電解液對人體無害。

等離子拋光機對于手工難以處理、可達性差的復雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10-20倍以上。

適用行業(yè)

汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域最廣的重要裝備。

機器特點 

適用于難以去除的內(nèi)部毛刺；

適用于熱處理后精加工的零件；

適用于整個金屬切削加工領(lǐng)域；

使用非線性電解液對人體無害。