等離子拋光設(shè)備是自動化程度較高的拋光設(shè)備、于操作人員無技術(shù)要求、普通工人做上下掛即可、技術(shù)性的不在于人、主要在于拋光鹽和被拋光處理是否對應(yīng)、不對應(yīng)怎么做都不行、對應(yīng)了以后要根據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)要求在確定拋光時間長短、是否需要預(yù)拋光。

產(chǎn)品要求不高、拋光時間可以短一點、一般2-3分鐘即可滿足要求、產(chǎn)品品質(zhì)要求高的、就需要更長時間、還有就是品質(zhì)要求高需要高品質(zhì)的拋光鹽才可以滿足，是否選擇預(yù)拋光主要由產(chǎn)品現(xiàn)狀是否復(fù)雜、外形尺寸是否很大、小件產(chǎn)品不需要預(yù)拋光、大件才要預(yù)拋光。

等離子拋光需要在高壓高溫的環(huán)境下完結(jié)，必然會發(fā)作蒸汽，下面共享一下我司等離子拋光的蒸汽處理環(huán)節(jié)：氣體由排風(fēng)體系輸入到UV光氧化蒸汽凈化器進(jìn)行協(xié)同分化氧化反響，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，整個分化氧化進(jìn)程在1秒內(nèi)完結(jié)。

接著使用風(fēng)機(jī)的吸力將蒸汽輸送到PP噴漆塔，蒸汽在噴淋塔塔內(nèi)通過中和液的噴淋洗滌進(jìn)程，對氣體充沛與中和液水霧接觸混合而且充沛中和。構(gòu)成較好的氣液兩相交和。 通過噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層（空心球）內(nèi)構(gòu)成一個多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的處理氣體。

等離子拋光機(jī)關(guān)于手工難以處理、可達(dá)性差的雜亂內(nèi)腔部位，尤其是穿插孔相貫線的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學(xué)去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和杰出的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節(jié)能環(huán)保等長處，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝比較，效率可進(jìn)步10-20倍以上。