等離子拋光時工件浸入到必定溫度和濃度的拋光液中，拋光液首要進入電解狀態(tài)，一起整個體系因為拋光液與工件直接接觸而呈現(xiàn)瞬時短路，放出很多的熱，使工件外表的拋光液瞬間汽化，在工件與拋光液之間會構成相對穩(wěn)定的以水蒸氣為主的氣層，把工件和拋光液完全離隔，因為氣層的存在極大的進步了陽極工件與陰極拋光液之間的電阻，構成局部高壓，氣層被電離擊穿放電，局部構成放電通道，發(fā)作等離子體，從而導致金屬外表與氣層之間發(fā)作激烈的雜亂的等離子體物理及化學作用，使被加工的金屬工件外表生成化學反響產(chǎn)物的一起又被放電去除，當放電去除的速度大于化學反響生成的速度的時候，金屬工件外表呈現(xiàn)拋光效果，即光亮度進步，外表粗糙度值下降。

等離子拋光需要在高壓高溫的環(huán)境下完結，必然會發(fā)作蒸汽，下面共享一下我司等離子拋光的蒸汽處理環(huán)節(jié)：氣體由排風體系輸入到UV光氧化蒸汽凈化器進行協(xié)同分化氧化反響，降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，整個分化氧化進程在1秒內(nèi)完結。接著使用風機的吸力將蒸汽輸送到PP噴漆塔，蒸汽在噴淋塔塔內(nèi)通過中和液的噴淋洗滌進程，對氣體充沛與中和液水霧接觸混合而且充沛中和。構成較好的氣液兩相交和。 通過噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層（空心球）內(nèi)構成一個多孔接觸面較大的處理層，進一步的處理氣體。水霧通過填料層后悉數(shù)回到洗滌塔底部的水箱內(nèi)循環(huán)使用。蒸汽由下而上穿過填料層循環(huán)吸收濟由塔頂通過液體散布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層外表向下活動,進入循環(huán)水箱.因為上升蒸汽和下降吸收在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低,到塔頂?shù)竭_排放要求。