等離子拋光與傳統(tǒng)手工拋光那是有很大的區(qū)別。等離子拋光技術(shù)最表象的是采用的是機(jī)臺(tái)批量性全自動(dòng)拋光，而傳統(tǒng)拋光采用的是人工用手磨機(jī)火三角拉絲機(jī)一個(gè)一個(gè)進(jìn)行拋光。兩者很大的區(qū)別如下：

1、等離子拋光：效率高，拋出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量高；傳統(tǒng)手工拋光：效率低下，且拋出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不一致。技術(shù)高的師傅，拋出來(lái)的質(zhì)量比技術(shù)中等或低的人要好。

2、小工件產(chǎn)品，傳統(tǒng)拋光是沒(méi)辦法弄的，比如首飾。但等離子拋光就可以。

等離子拋光比傳統(tǒng)的手工拋光還有很多的優(yōu)勢(shì)，就不一一列舉了。等離子拋光技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)的體現(xiàn)，傳統(tǒng)拋光技術(shù)即將要被取而代之！那么等離子拋光到底是怎么拋的呢？目前等離子拋光技術(shù)可以應(yīng)用到哪些行業(yè)呢？

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

等離子拋光原理

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。溶液不參加化學(xué)反應(yīng),成本低,與傳統(tǒng)的化學(xué)電解拋光相比,成本非常低.
    等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),因此等離子納米化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì).
等離子拋光和電解拋光的適用行業(yè)：
    手機(jī)電子、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、醫(yī)療器械、手表飾品、汽車配件、LED制程、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)。
    所以以上行業(yè)的廠家，需要用到等離子拋光設(shè)備的均可以來(lái)東莞榮迅等離子拋光設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售一體的廠家洽談！價(jià)格實(shí)惠且質(zhì)量有保障！