等離子拋光作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時間和成本。?? 

等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當(dāng)這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。對工件的任何一個面都能拋光。實際運用以一般的手機外殼為例，基本上所有的手機廠商都對不銹鋼手機外殼的要求為表面無劃傷，無紋路，無白點的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點明顯。?? 

手工拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個對人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動性強。

等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。領(lǐng)升自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。降低客戶生產(chǎn)成本。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動化控制，操作簡單，維護方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。

等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。最后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提高效率，提高成品率。