等離子拋光作為一種新的拋光工藝,是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢。如果能好的使用等離子拋光將為咱們節(jié)省很多時(shí)刻和本錢。

等離子就是在高溫高壓下,拋光鹽水溶,在高溫高壓下,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)分能夠成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體沖突時(shí),頃刻間會使物體達(dá)到外表光亮的作用。對工件的任何一個面都能拋光。實(shí)際運(yùn)用以一般的手機(jī)外殼為例,基本上一切的手機(jī)廠商都對不銹鋼手機(jī)外殼的要求為外表無劃傷,無紋理,無白點(diǎn)的鏡面作用。拋光工藝一般從沖壓出徹底成型產(chǎn)品開始,后續(xù)工序一般有鐳射,電鍍,噴油等。拋光一般選用手藝拋光,或者是手藝拋光和等離子拋光結(jié)合。

手藝拋光即手藝打磨,靠產(chǎn)品和麻,線,布輪的沖突作用。手藝拋光工藝缺陷明顯。手藝拋光功率是很慢的,工人工資也很高。而且拋光是個對人體損傷很大的職業(yè)。拋光工人的辦理十分頭疼,工人自由散漫,流動性強(qiáng)。等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。輝碟自動化所使用的拋光溶液十分環(huán)保,其廢液能夠直接排放而不會形成污染,也能夠稍作處理收回使用。下降客戶生產(chǎn)本錢。

半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備選用自動化控制,操作簡單,維護(hù)便利,減少作業(yè)人員、下降人工本錢。同時(shí)也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而形成的許多資料耗費(fèi)。等離子拋光對外表的沖突作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和外表橘皮無法去掉。選用手藝拋光和等離子拋光相結(jié)合的方法。

即選用手藝開初去掉外表壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋理選用很細(xì)的線輪紋理去除。這個時(shí)分留下的線輪紋理選用等離子拋光去除。最終作用為外表鏡光無任何紋理,外表棱角處產(chǎn)生r角。對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋理,少一次清洗程序,添加美觀度,制品率高。

由于手藝開初和人工打磨精光的時(shí)刻本錢基本相同,結(jié)合等離子拋光節(jié)省一定的本錢,主要效用為大大提高功率,提高制品率。對外表做過鐳射和蝕刻的產(chǎn)品。鐳射和蝕刻產(chǎn)品會留下黃印,污點(diǎn),下降外表光澤度。經(jīng)過等離子拋光能完整保持鐳射和蝕刻圖畫,并能拋光任何一個面,去除污點(diǎn),黃印,添加亮度。極大的添加美觀度。手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品內(nèi)部件:一般產(chǎn)品為沖出的產(chǎn)品就是制品,有些要求內(nèi)部件做處理。作用為去披風(fēng),去毛刺。

不銹鋼做出的產(chǎn)品主要是卡槽,線路槽等,線板等。由于是內(nèi)部件一般極不規(guī)則和雜亂,手藝拋光基本都無法處理,選用能離子拋光能很有用的去披風(fēng),去毛刺,棱角處產(chǎn)生圓弧。讓部件之間能很好的配合,極大的減小和線路的沖突。內(nèi)部件中一特別的產(chǎn)品為滑軌,有些滑軌設(shè)計(jì)有明顯的凹槽,手藝處理不能有用的控制尺度,很多地方無法拋光。選用等離子能很好的控制順滑程度。